技术水平存在一定差距

总体来说,工业机器人在近几年的发展速度十分可观,一直呈现上升趋势,从当前市场估计,2020年的工业机器人市场有望达到63亿元左右。

但我国工业机器人产业整体技术水平较低,关键核心部件研发亟待突破。在关键核心部件上,我国企业需攻克长期依赖进口、一直受制于人的伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、控制器等关键核心部件的技术难题。

工业机器人成本链中,上游核心零部件成本占比最高,占到整体生产成本的60%以上;减速器、伺服系统和控制器分别占约31.2%、19.6%、10.4%;本体成本占比23.6%;系统集成的成本约占14.1%。中国精密减速器、控制器、伺服系统以及高性能驱动器等机器人核心零部件大部分依赖进口,控制器和伺服电机进口比例约为80%,减速器进口比例约为75%,因此生产成本相较国外企业更高,产品价格居高不下...详情

【有望“领跑”部分细分领域】

国产工业机器人未来几年有望“领跑”部分细分领域在深圳,有这样一位特别的“明星”,它上过春晚,也曾在大热的电影《变形金刚》中露脸。这位“明星”其实是深圳优必选研制的一款机器人,以其为代表的机器人企业近年来如雨后春笋般在深圳不断成长壮大,其带来的创新势能已然影响全国甚至全球。

8月1日,科技部称“智能机器人”重点专项近日正式启动,并发布了2017年项目申报指南,围绕智能机器人基础前沿技术、新一代机器人、关键共性技术、工业机器人、服务机器人、特种机器人等六个方向部署实施。

不难发现,应用于工业领域的机器人占据了专项计划的大头。这些机器人服务于产业,为工业4.0不断助力,在深圳多点开花。《2016年度深圳机器人产业发展白皮书》显示:深圳工业机器人产业已初具规模,随着产业链的不断完善,在众多细分领域市场份额占据全国领先地位,如焊接机器人、3C机器人等...详情

【未来:万事俱备,只欠东风】

飞凡+MALL

工业机器人是我国制造强国战略明确重点发展的战略性新兴产业,其发展水平是体现国家创新能力和工业发展水平的重要标志。近年来,随着我国工业转型升级的深入实施,为进一步提升国家制造业在全球竞争中的竞争地位,我国大力推动智能制造装备在传统制造业中的应用,旨在通过制造业的智能化转型升级,降低传统制造业的人力成本、生产成本,提高产品质量和性能。而工业机器人作为在传统制造业生产过程中应用最为广泛的智能制造装备,在全国制造业智能化转型升级的带动下,市场规模始终保持着持续、稳定的增长态势。自2013年起,我国已连续五年成为全球工业机器人第一大消费国。

产业政策体系完善。为促进我国机器人相关技术的突破,扩大国内机器人企业在国际市场中的竞争优势,我国已从国家战略层面将工业机器人纳入未来将要重点发展的方向。连续三年持续发布了《机器人产业发展规划(2016-2020年)》、《工业机器人行业规范条件》、《国家机器人标准体系建设指南》等产业政策,为我国工业机器人产业快速发展提供了充分的保障,推动我国工业机器人领域的技术进步和产业升级...详情