重庆建工建材物流有限公司

重庆建工建材物流有限公司是重庆建工集团控股子公司,成立于2007年,注册资本金1.5亿元,是“国家高新技术企业”、中国混凝土十强、重庆市混凝土协会会长单位、中国混凝土智能制造产业化联盟副理事长单位、工业互联网产业联盟重庆分盟单位。

主营预拌混凝土、大宗物资采供集成服务、建筑建材行业产业互联网综合服务等业务,混凝土年生产能力1500万m3,先后为江北国际机场、重庆三峡博物馆、重庆西站、重庆来福士广场、重庆轨道交通等一大批重点工程项目提供了优质的产品和服务。

与中国科学院、中国建筑科学研究院、重庆大学、高性能土木工程材料国家重点试验室、重庆邮电大学等知名科研机构建立了稳定的产学研合作。公司技术研发平台通过重庆市级“工程技术研究中心”与“企业技术中心”认定,编制标准15部,授权专利55项(其中,发明专利10项),承担厅局级及以上科技项目20余项,软件着作权25项。

公司坚持以技术创新为先导,积极向工业互联网领域转型,在重庆地区率先打造的特色鲜明的公鱼互联云平台,2019年全面上线并正式向社会开放,先后被评选为重庆市工业互联网试点示范项目、国家工业互联网试点示范项目,2020年,入选“重庆市第三方工业互联网重点培育十大平台”。

公鱼互联提供建材行业“滴滴”服务,助力重庆交能建材有限责任公司降本增效

公鱼互联提供混凝土无人工厂解决方案,助力重庆建工南部混凝土公司智造升级

公鱼互联全流程电子交易模式,助力重庆城建控股(集团)有限责任公司施工项目复工复产

公鱼互联提供建材行业“滴滴”服务,助力重庆交能建材有限责任公司降本增效

1.1 企业基本情况

重庆交能建材有限责任公司成立于2012年,主营建筑材料、货物运输、建筑设备租赁等业务,年混凝土生产量达100万m3,是最早入驻公鱼互联云平台的企业之一。

1.2 企业发展面临的问题

(1)重庆交能建材有限责任公司属于预拌商品混凝土生产企业,客户分散于重庆主城各区域,长期存在自有车辆不够用,运输价格较高等问题。

(2)传统的车辆管理主要通过打电话、发微信等方式,车辆状态“看不见、摸不着”,管理难度非常大。

(3)作为民营企业,为满足生产运输需要,若自身购置砼车、泵机等固定资产,会加重企业负担,降低资金周转速度,若通过租赁设备的方式,运输成本又比较高。

1.3 公鱼互联提供的解决方案

公鱼互联云平台推出公鱼物流APP,提供建材行业“滴滴”服务其亮点体现在:手机下单,过程可视,高效省钱更安全。

公鱼物流APP集合社会运输资源,通过GPS定位系统、5G、LBS、TTS等新一代信息技术,与预拌混凝土物流配送行业深度融合,打破传统租赁模式、区域跨度限制,通过云端实现运输车辆及大型设备实时状态监控,通过智能优化算法,实现车、货资源线上匹配;通过车票识别技术,引导运输车辆驶入匹配工厂装载混凝土,运送至订单客户指定的建筑工地浇筑,保障生产企业与混凝土施工企业的有效衔接。

公鱼物流APP提供线上下单、智能调度、智能运输、泵送验证、电子交易、线上结算等功能;对车辆位置和到达时间、泵送点位置及泵送全过程监控。可以在公鱼物流APP上实时查看混凝土浇筑时的状态;通过公鱼物流APP的安全套件,可实现疲劳驾驶提醒,帮助用户随时查看车辆的在途情况,驾驶员安全得到了有效保障,同时也降低了车辆安全事故的发生。

公鱼物流,是国内最早深耕建材行业的网络货运平台,经过近2年的运营,实现了全供应链可视化管理、线上交易功能。连接设备1366台,占重庆主城的份额超过20%以上;累计订单量41200笔,交易金额1.96亿元,产生经济效益1400万元;2020年预计完成订单量超过5万笔,交易额突破2.5亿元,实现利润1800万元。

1.4 用户反馈

公鱼互联云平台推出的公鱼物流APP,市场占有量20%以上,可以通过对车辆信息的大数据分析,及时智能调度车辆,满足我们的运输需求,通过智能化的网络货运模式,我们企业既能节省固定资产占比、满足混凝土运输要求,同时又能通过APP供应链可视化管理功能,帮助我们提高运输的质量、安全以及服务能力。

公鱼互联提供混凝土无人工厂解决方案,助力重庆建工南部混凝土公司智造升级

2.1 企业基本情况

重庆建工南部混凝土公司于2015年08月05日注册成立,注册资本2500万元,公司厂区占地面积46亩,现有员工28人,业务范围辐射重庆部分主城及周边区县,年生产能力达100万m3。

2.2 企业发展面临的问题

(1)传统混凝土搅拌站,原材料进场后,需安排人员取样、手工检测。

(2)混凝土搅拌完成后,需技术人员取样,测试坍落度、扩展度等工作性能,并手动成型混凝土试件。

(3)养护到规定龄期后,进行抗压强度检测。

(4)检测结果手动录入系统。

当下,混凝土行业同质化竞争激烈,以生产方式粗犷、检测手段滞后、自动化程度低为特征的传统服务模式已无法满足规模化、品质化的供应需求和精细化、智能化的成本管理需求,企业信息化转型迫在眉睫。

2.3 公鱼互联提供的解决方案

公鱼互联云平台提出公鱼智造产品及混凝土无人工厂解决方案,其亮点体现在:生产无人化、品控数字化、管理智慧化。

公鱼智造模块以客户服务为中心,将混凝土工厂的全要素、全流程与物联网、大数据、人工智能、云存储、5G及GPS等现代信息技术深度融合,重塑预拌混凝土的工艺流程、质量检测与管控方式,使产品的制造过程得以全面优化,打造全流程线上化、无人化、数据化、智能化、绿色安全的新一代混凝土智能工厂。

2.3.1 原材料检验方面

原材料入场实现了材料过磅无人操作、仓位自动匹配、自动取样、检测、推送检测结果,大幅度提高了入场验收效率及质量控制力度,并为配合比专家系统提供大量实时、精准数据,缩短了产品研发周期。

2.3.2 生产组织方面

施工单位可线上智能下单,与混凝土生产企业无缝对接。混凝土生产企业一接到订单,智能调度系统就可以根据产品参数智能排程,并与砼车、泵车资源在线匹配,提高生产设备运行效率,保证开盘准时性及供应连续性。

通过设备预测性维护系统,可实时掌控设备运行状况,故障提前预警等;线上实时互评体系,为客户反馈生产、泵送等多环节的配套服务工作、产品质量情况提供了平台,大幅提升客户体验。

2.3.3 产品质量管理方面

混凝土生产企业可严格按照产品质量控制标准,按批次对出厂产品进行取样、成型、养护、脱模、试压、数据上传等全套操作,实现了产品质量检验自动化、无人化,消除人为干预,简化数据记录、录入、处理等繁琐流程,保证产品质量可控、可溯。

2.4 用户反馈

公鱼互联云平台中的公鱼智造模块,彻底颠覆了传统的人工检测模式,检测岗位人员劳动强度降低90%以上,企业的产能利用率、运输和泵送效率均提升20%以上,单位产品成本下降8元/m3。更为重要的是,企业已从过去粗放无序的生产阶段转变为全过程上云上平台的智能化运行阶段,已实现厂区废水、废渣、粉尘、噪音零排放,获评“重庆市绿色建筑与建筑节能产业化示范基地”、“绿色建材评价标识二星级”称号。

公鱼互联全流程电子交易模式,助力重庆城建控股(集团)有限责任公司施工项目复工复产

3.1 企业基本情况

重庆城建控股(集团)有限责任公司成立于2001年9月,注册资本金30185万元,资产总额85亿元。立足重庆,经营地域拓展到四川、云南、贵州、湖北、广东、福建、海南、安徽、江苏、天津、甘肃、新疆、内蒙古、西藏和黑龙江等多个省市,年施工产值50亿元。施工范围涵盖了市政公用基础设施、房屋建筑、公路、轨道交通、水利(堤防工程)、给排水、环保工程、园林景观工程、爆破工程和钢结构加工等多个领域。

拥有市政公用工程施工、公路工程施工、建筑工程施工3个总承包壹级资质;桥梁工程、隧道工程、建筑装修装饰工程、钢结构工程以及爆破设计施工、安全评估、安全监理5个专业承包壹级资质;地质灾害治理工程和代理业主2个甲级资质;机电安装工程、港口与航道工程施工总承包和公路路面工程、公路路基工程、消防设施工程、预拌商品混凝土、起重设备安装工程专业承包等7个贰级资质。

3.2 企业面临的问题

作为商品混凝土需方的重庆城建控股(集团)有限责任公司,在以往与混凝土搅拌站的协作过程中往往会存在以下问题:

(1)双方信息不对称,协调难度大;

(2)供应过程不可视,上下游协同差;

(3)大型项目发货票据核算签收工作复杂,成本管控滞后,结算办理流程较长。

3.3 公鱼互联提供的解决方案

公鱼互联云平台推出公鱼APP,旨在培育共享制造新模式新业态,其亮点体现在:买卖更多选、交易更透明、操作更快捷。

公鱼APP,立足后台数据中台、业务中台提供的数据计算支持,可对在建项目的商品混凝土、水泥、钢材等主要建材采购供应进行管理。

公鱼APP主要由商城和竞价两大模块组成,集客户需求管理、网上竞价、电子合同、在线物流、电子签收与结算、在线支付等功能为一体,同时实现了混凝土供应链的可视化。买卖双方通过实名认证和数据保全,交易安全有保障。

需方通过商城直接购买或者发布计划竞价采购商品,采购过程详实、可追溯,可及时查看物流、签收、结算等进度。供方可线上接单、报价、签订合同、发货、结算、收款。不仅如此,公鱼互联云平台根据用户企业业务运行需求,进行了针对性的定制部署,可实现采购效益、供应服务指数的实时分析、可视化跟踪,为其近年来推动施工项目智慧管理提供必要采购数据支持。

目前,公鱼APP已汇集混凝土产品客户近600家,完成订单约5万个,完成交易量77万m3,实现交易额3.7亿元,为552个工程提供优质混凝土产品。

2.4 用户反馈

公鱼互联云平台推出的公鱼APP,能够提供任务订单处理实时信息、供应物流全程可视可预判、票据签收、结算、核对、办理在线处理,效率较高,数据准确可靠,极大地便利了施工项目的商品混凝土采购供应管理。